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 数控机电一体化      柔性与光机电气一 体化 >> 柔性与光机电气一 体化实训设备 >> SZJ-RX2013型 柔性加工系统实训 装置(8站)  
 
SZJ-RX2013型 柔性加工系统实训 装置(8站)
 
 SZJ-RX2013型 柔性加工系统实训
装置
一、系统概述
     模块化生产加工系 统(Modular Production System,简称MPS)是机电一体化 技术的典型应用。 MPS设备是一套开放式 的设备,使用者可以根据自己的需要选择设备组成单元的数量和类型,最多可由8个单元组成,最少 时一个单元即可自成一个独立的控制系统。
    SZJ-RX2013型柔性加工系统实训 装置,是为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。该装置由多个各自独立而又紧密相连的工作站组成,适用于机电一体化 、自动化、自动控制等相关专业实训与实习的先进技能鉴定考核装置。
    中瓯牌实验装置具有较好的柔性, 即每站各有一套 PLC控制系统独立控制 。将各个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站…直至八站连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术,配合一定数量的电脑,可同时开展约 20个工位的实习功能 。
二、技术指标
1、上料检测站 :
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1400mm
(2)组成:
机械部分:      
★ 料斗
★ 回转台
★ 工件滑道
★ 提升装置
控制部件:
★可编程序控制器        (一套)
★开关电源 : 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板: 按钮
★ 24V齿轮减速电机 
★  一组电控气阀及其 执行器件
★  触摸屏:7寸彩色
(3)技术指标        :
★  供电: 220V/ 1A
★  执行驱动电压:       24V/5A
(4)上料检测单元主 要功能:
    由料斗、回转台、 工件滑道、提升装置、光电传感器、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、减速电机 、电磁阀及气缸组成,主要完成回传上料台将工件依次送到检测工位,提升装置将工件提升并检测工件材质。圆形料斗用来装不同材质的被加工件物料,通过电机带动料盘旋转,工件在摩擦力的作用下被传送至料槽的货台上,设 有工件到位检测传感器,工件到位后由提升气缸将工件提升。
2、搬运站
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1400mm
(2)组成:
   机械部分:      
★机械气爪
★ 回转台
★ 伸展横臂
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)搬运单元主要功 能:
    执行部件由机械手、横臂、回转台、传感器、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、多种类型 电磁阀及气缸组成;主要完成将工件从上站搬至下一站。机械手通过在X、Y、Z三轴上的自由移动 ,将物块从 “上料检测单元” 搬运至“加工单元”。
3、加工站:
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1400mm
(2)组成
机械部分:      
★ 回转工作台
★ 打孔电机组件
★ 检测缸组件
★ 检测工件和转台到 位传感器
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源:   24V/ 2A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 24V齿轮减速电机 
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)加工单元主要功 能:
    执行部件由回转工作台 、钻孔加工组件、检测组件、检测工件转台到位传感器、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、减速电机 、多种类型电磁阀及气缸组成。主要完成工位转换,工件打孔,检测。 利用回转工作台 将工件在四个旋转工位上进行不间断的旋转,使工件在不同的时间内处于不同的加工位和检测位;钻孔单元完成对工件的钻孔加工处理;检测单元完成检测。
4、填充安装装站:
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1400mm
(2)组成
机械部分:      
★  吸盘
★ 摇臂部件
★ 料仓换位部件
★ 工件推出部件
★ 真空发生器
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)安装单元主要功能 :
    执行部件由圆形料斗、吸盘机械手、上下摇臂部件、料仓换位部件 、工件推出部件 、真空发生器 、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、多种类型电磁阀及气缸组成。主要完成上料及装配工序。圆形料斗用来盛装不同的工件,如果“待加工位”存在物料时,由料仓换位部件 选择将要安装的工件,利用摇臂部件及真空吸盘将工件安装至物料中,从而完成大小物块的合成加工 。
5、吊装搬运站:
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1400mm
(2)组成:
机械部分:      
★ 平移工作台
★ 回转工作塔
★ 吊臂
★ 机械手
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板: 按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)搬运分拣单元主 要功能:
    执行部件由丝杠、气动手爪、双作用气缸、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、多种类型 电磁阀组成。主要完成将加工后的工件从“加工单元”搬运至“下一个单元”。
6、搬运分拣站 :
(1)尺寸(长×宽×高        ): 720mm×450mm×1300mm
(2)组成:
机械部分:      
★ 皮带机
★ 变频器
★ 颜色及材质的各类 传感器
★ 废料仓
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)上料站单元主要 功能:
    执行部件由变频器、皮带输送机、驱动辊轮、安装机构、废料仓,可编程序控制器       ,开关电源,按钮。I/O接口板,通讯接口 板、一组执行气阀组成。主要完成物料传送及材质检测,废料推入废料仓。
 7、长程搬运站:
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1500mm
(2)组成:
机械部分:      
★ 工件搬运装置
★ 工件滑道
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
(4)长程搬运站单元 主要功能:
    执行部件由工件搬运装置 、减速电机、同步带、导轨、可编程序控制器       、开关电源、按钮、I/O接口板、一组电控气阀及其 执行器件组成、主要完成物料的远程搬运、物料分类等功能。
8、分类存储站 :
(1)尺寸 (长×宽×高        ): 720mm×450mm×1300mm
(2)组成:
  机械部分:       
★ X轴丝杆驱动水平滑 台
★ Y轴丝杆驱动顶升平 台
★ 推出部件
★ 立体仓库
控制部件:
★ 可编程序控制器       (一套)
★ 步进电机及电机驱 动器(两套)
★ 开关电源: 220V/ 24V/ 5A (带短路保护        )
★ 控制面板:  按钮
★ 一组电控气阀及其 执行器件
(3)技术指标        :
★ 供电: 220V/ 1A
★ 执行驱动电压:       24V/5A
(4)分类存储单元主 要功能:
    执行部件由堆垛机、立体货仓、步进电机、双作用气缸、开关电源、可编程序控制器       、按钮、I/O接口板、电磁阀组 成。主要完成将安装后的工件进行分类仓储。
三、系统配置
序号
名称
型号参数
单位
数量
1
上料检测站
 
1
2
搬运站
 
1
3
加工站
 
1
4
安装站
 
1
5
搬运分拣站
 
1
6
上料站
 
1
7
检测站
 
1
8
分类存储站
 
1
9
PLC
FX3U-40
8
FX3U-485-BD
8
10
变频器
FR-D720S-0.4K
1
11
触摸屏
工业用7寸彩色屏
1
12
气泵
静音气泵
1
13
PLC验证系统
 
1
14
安装辅材
 
1
15
实验指导书
 
1
16
配套光盘
PLC编程软件、演示程 序
1
17
设备运行实训所需 附件
 
1
 
 
 

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